稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂,二手稳定土拌和站型号,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
各传动链条罩壳每周打开一次,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次,并涂上新的润滑脂。
稳定土拌合站开机前的准备工作
1、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
2、检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
3、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,六盘水二手稳定土拌和站,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm),即水泥料门开四十公分大。
稳定土拌合站维护与保养
1、搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
2、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
3、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。
4、稳定土拌合站缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。
稳定土拌合站搅拌站螺旋输送机更换步骤及注意事项稳定土拌合站搅拌站螺旋输送机更换要注意安全,其次,稳定土拌合站螺旋输送机更换前,必须要把水泥仓水泥排空。一般的方式是拌和成品料至水泥仓空。
更换螺旋需要的部件:拉葫芦2个,电焊机,氧气切割,撬棍,锤头,扳手,吊装工具,二手稳定土拌和站图片,人工,螺丝,钢丝绳,螺旋输送机,钢丝绳卡扣等。